無紡布印花時為了獲得清晰的花紋圖案，除了染料、涂料及必需的助劑外，還要加入適量的印花用糊料。所謂印花糊料是指在色漿中能起增稠作用的高分子化合物，在加入色漿之前，一般應將它先分散在水中，制成具有一定濃度的、稠厚的膠體溶液，這種膠體溶液就稱為印花原糊。其黏度比色漿的黏度要大得多，故它是一類增加溶液黏度的物質。原糊的性能直接影響印花產品的質量和成本，因此利用原糊的特性和選擇適用原糊是印花過程中的重要環節之一。下面承鑫無紡布編輯向您介紹無紡布印花時如何保障花紋圖案和印制效果：
原糊應具有良好的印制效果，即在色漿受力情況下能夠印制出完整均勻的花紋，并滲透到織物中去，還必須克服由于織物的毛細管效應而引起的滲化現象，保證花紋輪廓清晰。這就要求印花色漿既具有一定的流動性，在壓印時能夠進入紡織品的空隙中，同時又不產生滲化。原制還應具有良好的潤濕性、吸濕性和抱水性，這三種性能之間既有聯系，又有矛盾，在原糊使用和工藝控制中應兼顧考慮，擇優實施。
糊料在制成原糊后應具有一定的物理和化學穩定性，使原糊有利于存放，不至于在存放過程中發生結皮、發霉、發臭等變質現象。在制成色漿后要經得起攪、擠軋等機械性的作用，和染料、化學助劑有很好的相容性，不產生水解、鹽析、結塊、刀口結皮等現象。原糊本身不能帶有色素或只能略帶有對纖維沒有直接影響的色素，在無紡布印花后的水洗過程中即可消除，不會影響印花織物的花色鮮艷度。原糊在織物上結成的皮膜應有一定的粘著力和柔順性，不至于從織物上脫落。但粘著力太強則不易洗去，影響無紡布手感。原糊的成糊率要高，制糊要方便，工藝適應性要廣泛，來源要充沛，成本要低。
